铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  不同材质铸铁平台精度差异

  灰铸铁（HT200-300）的精度特性

 灰铸铁是最常用的铸铁平台材质，其精度等级通常为1-3级，平面度误差控制在20-100μm/m。HT200材质具有优异的抗震性和耐磨性，通过人工刮研工艺可使工作面接触点达到1级标准（25点/25mm²）。这种材质成本较低，适用于普通机械加工、装配和划线工作，但长时间使用后精度会逐渐下降约0.02mm/年，需定期维护。其最大优势在于可重复刮研修复精度，一般使用寿命可达20-30年。

 球墨铸铁（QT400-600）的高精度表现

 球墨铸铁平台精度可达0-1级，平面度误差可控制在10-20μm/m。由于石墨呈球状分布，QT400-600材质具有更高的抗拉强度（400MPa）和屈服强度（250MPa），在相同尺寸下比灰铸铁平台减重15%而刚性提升20%。特别适合精密检验和测量工作，精度稳定性比灰铸铁提高30%，但刮研难度较大，需采用专用铲刀。其缺点是成本比HT200高40%左右，且不适合高温工作环境。

 高强度铸铁（HT250-300）的工程应用

 HT250及以上材质制造的平台在承载能力上表现突出，适用于大型机床底座等重载场合。虽然标准精度为2-3级（40-100μm/m），但通过特殊时效处理和精密刮研可实现1级精度。这类材质的突出特点是温度稳定性好，在15-35℃环境温差下尺寸变化仅0.005mm/m，比普通灰铸铁提高50%。常用于机电实验平台等需要抗振动的场所，但重量比同规格HT200平台增加约25%。

 合金铸铁的精密特性

 添加Cr、Mo等元素的合金铸铁平台（如MTCu1PTi）可实现0级精度（≤10μm/m），主要用作校准基准平台。其显微硬度可达HB240-280，耐磨性是普通灰铸铁的2-3倍。这类材质通过深冷处理（-196℃）和振动时效组合工艺，能使残余应力消除率达98%，三年内精度变化不超过0.005mm。但生产成本极高，通常仅用于计量室和精密实验室。

 材质选择的经济性考量

 从成本效益分析，普通HT200平台价格约2000-5000元/㎡，球墨铸铁平台达6000-9000元/㎡，而合金铸铁平台超过1.5万元/㎡。建议根据实际需求选择：3级精度焊接平台可选HT200；1级检验平台适合HT250；要求超精密的00级标准平台则应选用合金铸铁。所有材质平台都应避免局部过热（＞80℃）和酸碱腐蚀，以保持精度稳定。