铸铁平台支撑点位置对其平面度变形有显著影响。支撑点布置不当会导致中部下垂、对角翘曲、局部扭曲等典型变形。

  主支撑点：在加工、检定和使用中，与安装基面或专项使用支架接触，作为主要支承的部分。主支撑点的设置有助于保持工作面准确度的一致性，克服大铸铁平板（1000mm×750mm以上）检定和使用中出现的平面度误差值不一致问题。

  辅助支撑点：为了防止承载重心偏移导致倾覆或负载过大产生有害变形而增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力，有助于增加平板刚性，防止倾斜翻倒和变形，确保使用精度。

  支撑点设置原则：遵循“三点支撑”原理，先确定两端和中间的支撑点，再在跨距较大处（通常间距500-800mm）增加辅助支撑。确保所有垫铁均与铸铁平台底面和基础面接触，用手锤轻敲垫铁，声音应坚实无空洞感，避免虚跨。

   变形预防：不合理的支撑点设置可能导致台面局部压力集中，引发下挠或凸起等变形问题。因此，正确设置支撑点对于防止铸铁平台变形至关重要。