铸铁平板的精度表现与其材质选择密切相关，不同材质的力学性能、加工工艺适应性直接影响其精度等级及稳定性。常见铸铁材质包括HT200、HT250、HT300等，其精度等级按计量检定规程分为0级、1级、2级、3级，其中高硬度、低应力的材质更易满足高精度要求。

  铸铁材质的精度特性对比

 HT200材质

 作为基础材质，HT200硬度为HB170-240，适用于2级、3级精度平板，常用于划线、焊接等对精度要求较低的场景。其铸造性能良好，但耐磨性和刚性中等，大型平板易因应力变形导致精度下降。

 HT250/HT300材质

 高强度材质硬度更高（HB190-250），可通过研磨工艺达到0级或1级精度，适用于检验、精密测量等场景。如，研磨加工的HT250平板能满足每300mm误差≤0.0037mm的0级要求，且刮研点密度达25-30点/25mm²，精度保持性优于HT200。

  铸铁平板材质影响精度的因素

  硬度与耐磨性

  高牌号铸铁（如HT300）的珠光体含量更高，工作面抗磨损能力强，可减少长期使用后的精度衰减。例如，HB220以上的材质较HB180材质的精度寿命延长30%以上。

  应力控制能力

  HT250/HT300需经600-700℃人工退火或2-3年自然时效处理，内部应力释放更充分，受温度变化影响较小。而HT200若热处理不当，易因局部热源（如阳光直射）产生变形，导致平面度偏差。

  加工工艺适配性

  高硬度材质更适配刮研/研磨工艺：HT250通过细刮可实现每25mm²25-30个接触点，而HT200因硬度较低，刮研点易磨损，难以维持0级、1级精度。

  铸钢平板：数控加工成型，精度较低但韧性好，可用于重型工件支撑。但铸铁平板因成本、可加工性及综合精度优势，仍是工业领域主流选择。