铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 

  铸铁平台的精度决定使用场景

  不同精度等级的铸铁平台

  铸铁平台的精度通常分为0级、1级、2级和3级，不同精度等级的平台在制造工艺、平面度公差等方面存在差异，这些差异决定了它们各自的使用场景。

  0级精度

  0级精度的铸铁平台需要经过严格的粗加工、精加工和人工刮研，并使用600 - 1000目的研磨沙进行精加工，确保平台表面的平整度和精度达到高水平。其平面度公差要求非常严格，例如20*200的平台，0级精度的平面度公差为5μm。这类平台主要用于计量检测等高精度工作，如光学分度仪、水平仪的校准等。

  1级精度

  1级精度的平台在粗加工和精加工后，还需进行人工刮研，确保每平方毫米范围内不少于20个点。虽然略逊于0级精度，但仍能满足大部分机床的精度需求，广泛应用于机械制造、汽车零部件生产等领域。

  2级精度

  2级精度的铸铁平台是市场需求大的类型，适用于车间作为工作台基准面，用于装配、测量和划线等基本工具操作。这类平台在保证一定精度的同时，也注重经济性和实用性，是机械制造企业常用的工具之一。

  3级精度

  3级精度的平台则主要用于大型试验工作台和工业作业，对面积的要求较高，而精度要求相对较低。但即便如此，3级平台仍需满足一定的精度标准，以确保工件操作的稳定性和准确性。例如20*200的平台，3级精度的平面度公差则为30μm。